國內(nèi)P20（3Cr2Mo）模具鋼 特征和應(yīng)用例子

　　注塑模具的制造材料必須基于模具的工作條件和性能要求，性能可靠，工藝良好，工作壽命長，實用的實用鋼。對于大型注塑模具，它們的鋼具有大量的鋼和高要求。因此，合理地選擇模具材料非常重要。

　　1普通塑料模具材料

　　普通塑料模具制造材料分為碳結(jié)構(gòu)鋼，低碳低合金鋼，合金工具鋼和老化硬化鋼。塑料模具中使用的碳模鋼通常為45鋼。它適用于大規(guī)模生產(chǎn)的一般熱塑性模塑模具。隨著高速成型的出現(xiàn)，塑料制品的大規(guī)模，復(fù)雜性和精度。為了確保模具材料的性能，通常將其他成分添加到碳結(jié)構(gòu)鋼中。因此，碳結(jié)構(gòu)鋼逐漸被合金鋼所取代。低碳低合金鋼具有較低的退火硬度，脫毛淬火后，淬火后熱處理，具有一定的硬度m35和skh51，強度和耐磨性。具有較高碳含量的合金工具鋼適用于制造大致復(fù)雜形狀的一般精度。老化硬化鋼的強度高，韌性良好，耐磨性，綜合性能，適用于制造高精度塑料模具。

　　2國內(nèi)P20（3CR2MO）鋼材性能

　　隨著材料科學(xué)的發(fā)展，越來越多的新鋼材可用于模具制造，國產(chǎn)P20（3Cr2Mo）是其中之一。國內(nèi)P20（3Cr2Mo）是一種由美國引入的鋼材物種，屬于預(yù)先硬化的塑料。模具鋼。

　　國產(chǎn)P20（3CR2MO）化學(xué)成分：C 0.28％m42skh51高速鋼耐磨?0.4％，Si 0.2％?0.8％，Mn 0.6％?1％，Cr 1.4％?2％，Mo 0.3％?0.55％m35和skh51，P，S≤0.03％。

　　機械性能：硬度HRC30，拉伸強度ΔB= 1250MPa，屈服強度δ0.2= 1140MPa，伸長率δ5= 14％m42skh51高速鋼耐磨，切片收縮= 4.58％，沖壓ΔK= 11.5J / cm2。

　　物理性質(zhì)：相變點AC1 770°C，AC3 825°C，AR1 640°C，AR3 760°C，MS 300°C，MF 120°C。變焦系數(shù)為α18至300°C = 12.50×10至6 /°C.

　　3電視盒注射成型模具的國產(chǎn)P20（3Cr2MO）的應(yīng)用實例

　　電視殼體和后蓋模具的前框架是大型注塑模具。注塑壓力大，閉合壓力較高。模具材料中需要高強度;為了提高產(chǎn)品的效率，形成速度一般較快，使模具成型表面溫度在很短的時間內(nèi)升高，要求模具具有高耐熱性和良好的導(dǎo)熱性，熱變形是小;電視外殼的殼塑料一般采用ABC或H IP，塑料中的添加劑可降低塑料流動性，導(dǎo)致模具磨損和重新形成，釋放腐蝕氣體腐蝕模具，這又需要良好的耐磨性和耐腐蝕性;外殼的形狀更加復(fù)雜，，使模具加工越來越困難。這還需要模具材料具有良好的切割和鏡面處理性能。

　　此前，考慮到全面的性能，熱處理變形和材料成本，主要使用鋼殼注塑成型通常是由鋼制造的。相對來說，國產(chǎn)P20（3Cr2MO）鋼具有更好的全面性能，尤其是切割，鏡像加工性能，耐熱硬度較高，耐磨性。因此，使用國內(nèi)P20（3Cr2MO）材料制造電視殼注射模具更合理。

　　坯料制造過程簡介：空白是熱鍛造。加熱1100?1150°C，起始溫度1050?1100°C，更終鍛造溫度高于850°C，空氣冷卻。淬火熱處理，溫度為860?870℃，用540至580℃淬滅溫度，如果進行滲碳淬火處理，則表面硬度可以達到HRC65。

　　實踐證明，國產(chǎn)P20（3Cr2MO）材料的制造用于制造電視案例。易于切割復(fù)雜的腔，這大大降低了模具制造的拋光工作量。提高加工質(zhì)量，并雙重模具壽命。在相同條件下由前45鋼制造的殼體模具，模具損壞，模具損壞，往往需要維護。現(xiàn)在使用國內(nèi)P20（3Cr2MO）材料，壽命可以達到40萬套。

　　4摘要

　　國內(nèi)P20（3Cr2Mo）鋼適用于制造大型注塑模具，尤其是家電殼塑料模型，如類似于電視的課程。對于數(shù)十萬套的產(chǎn)品模具，國產(chǎn)P20（3Cr2MO）材料制造模具比傳統(tǒng)的45鋼。只有更高的模具加工效率，而且保證了質(zhì)量，延長了模具壽命。