合金工具鋼中的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)缺陷網(wǎng)碳化物

　　存在模具鋼在鍛造軋制或坯料期間，如果軋制或鍛造溫度停止asp23與skh51好，谷物將變得非常厚。當(dāng)冷卻緩慢時(shí)，沿著晶體存在次級(jí)碳化物，甚至在魏的分散均勻的分散甚至在組織中的碳化物延伸到針形狀的晶粒。如果碳化物網(wǎng)絡(luò)太厚，則自由鐵蛋白甚至?xí)霈F(xiàn)在硬質(zhì)合金網(wǎng)絡(luò)的兩側(cè)。

　　這種碳化物封閉網(wǎng)絡(luò)將損害化學(xué)模具更終熱處理的性能。在間隙退火之前，必須通過(guò)歸一化過(guò)程去除空白中的碳化物網(wǎng)絡(luò)。粗肥料碳化物應(yīng)在較高的溫度下標(biāo)準(zhǔn)化，并通過(guò)吹或噴霧霧來(lái)冷卻。 GCR15鋼可以在930至950℃下正常，而Crwmn鋼可以在960至980℃下正常。通常，細(xì)碳流可選在900至920°C（GCR15鋼）。如果正常的火災(zāi)退火溫度太高并且維護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)，則還產(chǎn)生厚的二級(jí)碳化物網(wǎng)絡(luò)。其晶界碳化物是粗糙的，并且晶體中的球體不好，并且沒(méi)有球化，或粗珠和粗球晶體的混合物。

　　在機(jī)械部件的故障分析中asp23與skh51好，如何區(qū)分磁帶網(wǎng)絡(luò)和在鍛造之后形成的退火，并且在過(guò)熱后形成的碳化物網(wǎng)絡(luò)尤為重要。通常，合金工具鋼退火和過(guò)熱的碳化物網(wǎng)絡(luò)相對(duì)較厚，并且鍛造留下的碳化物網(wǎng)絡(luò)相對(duì)較厚。如果是由于高止損鍛造溫度和緩慢冷卻，碳化物網(wǎng)絡(luò)（在鍛造asp23與skh51好，球形，淬火GCR15）可以從間歇分布分布，從而看到鍛造后留下的原油顆粒的痕跡。通過(guò)退火和過(guò)熱形成的碳化物網(wǎng)絡(luò)必須伴隨著粘性差。在加熱和淬火后，將晶粒中的奧氏體轉(zhuǎn)化為針馬氏體+殘留舒服，基本上沒(méi)有殘留的碳化物，表現(xiàn)出貧困和較差區(qū)域的結(jié)構(gòu)特征，并且在工件淬火后容易破裂。鍛造后慢慢冷卻的碳化物網(wǎng)絡(luò)不會(huì)影響谷物中珠光體的球體，除非它特別厚，淬火溫度是正常的。黑色矩陣返回消防馬氏體+殘留奧氏體，并且殘留的碳化物均勻地分布在球形顆粒中，不同之處在于碳化物網(wǎng)絡(luò)間歇性分布，沒(méi)有異asp23與SKH51常。由于啟動(dòng)時(shí)，此工具鋼工件無(wú)效。