合金鋼處理方法：

　　常見的表面硬化處理方法主要包括滲碳，氮化，硬陽(yáng)極氧化，鉻鍍，表面淬火和金屬滲透。

　　碳化

　　鋼滲碳意味著將具有低碳量的鋼部件在滲碳介質(zhì)中加熱或溫育，使得碳原子滲透到表面中，使得表面達(dá)到一定量的碳。淬火后，含有高碳的表面具有高硬度，并且具有低碳的核心仍然是良好的韌性。目的是獲得高表面硬度，耐磨性，接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度的部件。主要用于承受磨損，交替接觸應(yīng)力或彎曲應(yīng)力和沖擊載荷，如軸，齒輪dc53和skh51那個(gè)耐用，凸輪軸等。這些部件需要在中心的高表面硬度和足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　氮化物

　　凈氮是指在500-570℃的500-570℃超過(guò)500-570℃的無(wú)水氨（NH 3），其在鋼表面表面具有高硬度和耐腐蝕性的氮層。化學(xué)品（主要是Fe2N，F(xiàn)e3N，F(xiàn)e4N）。通常，氣體氮氮氮氮氮氮氮氮是氮。

　　硬陽(yáng)極化

　　鋁陽(yáng)極氧化是鋁或鋁合金中的陽(yáng)極，并且鉛板是電解質(zhì)中的電解，在其表面上形成氧化物膜。在陽(yáng)極氧化之后，鋁可以形成幾微米至幾百微米厚的氧化物膜dc53和skh51那個(gè)好。該氧化膜的表面是多孔的和蜂窩狀的。與鋁合金的天然氧化膜相比，其耐腐蝕，耐磨性和裝飾性能具有顯著的改善和改進(jìn)?？梢詮男阅荜?yáng)極氧化膜獲得不同的電解質(zhì)和工藝條件。

　　鉻

　　鉻具有800至1000歐姆的硬度，是硬質(zhì)金屬。它具有強(qiáng)大的鈍化性能，在大氣中非?？靌c53和skh51那個(gè)好，因此鍍鉻層在大氣中非常穩(wěn)定，并且它可以長(zhǎng)時(shí)間保持其光澤度。它在腐蝕性培養(yǎng)基中非常穩(wěn)定，如堿性，硝酸，硫化物，碳酸鹽和有機(jī)酸dc53和skh51那個(gè)耐用，但可以可溶于鹵代醇，例如鹽酸和熱化學(xué)硫酸。

　　表面硬化

　　表面淬火裝置在一定深度內(nèi)快速加熱工件表面到淬火溫度，然后在一定深度范圍內(nèi)快速將熱處理過(guò)程冷卻至淬火目的。它是一種物體，用于在工件的一定深度內(nèi)獲得馬氏體組織，而核心在淬火之前保持組織，因此表面難以磨損，并且芯具有足夠的可塑性和韌性。主要用于中碳淬火和球墨鑄鐵的機(jī)械零件dc53和skh51那個(gè)耐用。