SKH51——高速鋼的代表牌號

SKH51是一種高速鋼，它具有優(yōu)良的耐磨性和淬透性，被廣泛應(yīng)用于制造模具，刀具等高精度加工工具。SKH51的成分中添加了大量的鎢、鈷等元素，這樣一來，它的硬度、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性等性能都得到了極大的提升。SKH51的表面硬度達(dá)到了70-72HRC，其淬透性也非常好，淬火后表面的硬度和深度都非常均勻，可以保證工具的加工精度和壽命。以下我們將會介紹SKH51的應(yīng)用領(lǐng)域，其加工方式和注意事項(xiàng)以及保養(yǎng)方法。

一、SKH51的應(yīng)用區(qū)域

SKH51的應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：精密機(jī)械加工、金屬切削和成型、注塑成型等行業(yè)；軍工，航空和航天領(lǐng)域，金屬加工業(yè)，汽車制造業(yè)，電子電器業(yè)等等，幾乎涉及到所有需要高精度加工的領(lǐng)域。由于SKH51的耐磨性和淬透性都非常好，因此，它可以承受高溫、高壓、高剪切等惡劣的工作環(huán)境，能夠有效延長工具的使用壽命。

二、SKH51的加工方式及注意事項(xiàng)

SKH51雖然硬度高，但也是可以加工的。下面是SKH51的加工方式和注意事項(xiàng)：

1、SKH51的加工方式

SKH51的加工方式包括：銑削、車削、鉆孔、線切割、電火花加工等方式。但是由于SKH51的硬度很高，因此需要使用耐磨性很好的硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工。加工時應(yīng)該慢慢地切削，避免用過大的切削力來加工，這樣可以保證機(jī)床和刀具的壽命。

2、加工時的注意事項(xiàng)

在SKH51的加工過程中，需要注意以下幾點(diǎn)： 1） SKH51的熱導(dǎo)率比較低，因此加工時需要保持合適的切削速度，防止過度加熱導(dǎo)致工具失效。 2） 加工過程中的潤滑劑也要選擇合適的，不要使用過多的鐵粉液等潤滑劑，以免影響工作效果。 3） SKH51的硬度高，加工時切削力要適當(dāng)，避免因過大的切削力而帶來的磨損或者損壞。

三、SKH51的保養(yǎng)方法

SKH51在使用過程中，如果正確的保養(yǎng)維護(hù)，可以延長其使用壽命。以下是保養(yǎng)方法： 1） 將加工完的工具放在干燥、清潔、沒有灰塵和腐蝕的地方。 2） 不要將工具與酸性或堿性溶液接觸，避免腐蝕工具表面。 3） 在不使用工具的時候，可以將其封存在塑料袋中，避免灰塵和腐蝕介質(zhì)與其表面接觸。 4） 定期進(jìn)行保養(yǎng)，檢查工具表面是否有損傷或其它問題，及時修復(fù)。

常見問答

Q1: SKH51和SKH9之間有哪些區(qū)別？

A1: SKH51和SKH9都是高速鋼，在化學(xué)成分上有一定的區(qū)別。SKH51主要添加了大量的鎢、鈷等元素，因此它的硬度、耐磨性、耐腐蝕性等方面得到了極大的提升。而SKH9主要添加了鎢、鉬和鈷等元素，但添加量相對較少，相對而言硬度會降低，但是強(qiáng)度卻會增加，因此被廣泛應(yīng)用在制造中低強(qiáng)度工具的場合，如一般沖頭等。

Q2: SKH51的淬火溫度是多少？

A2: SKH51的淬火溫度一般是1180℃，焙火溫度一般是550℃，保溫時間為2小時。

Q3: SKH51的表面硬度達(dá)到了多少？

A3: SKH51的表面硬度可以達(dá)到70-72HRC，淬透性也非常好，淬火后表面的硬度和深度都非常均勻，可以保證工具的加工精度和壽命。