隨著科學技術(shù)迅速發(fā)展，各種難加工材料不斷涌現(xiàn)，高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現(xiàn)，通用型高速鋼依然占據(jù)著市場的主要地位。M2高速鋼作為一款通用性強，企業(yè)廣泛認可的模具鋼材料，今天我們就介紹一下M2高速鋼成分和比重，有哪些優(yōu)缺點呢？

 

M2高速鋼的化學成分：碳 C ：0.80～0.90，硅 Si：0.20～0.45，錳 Mn：0.15～0.40，硫 S ：≤0.030，磷 P ：≤0.030，鉻 Cr：3.80～4.40，鎳 Ni：≤0.30，銅 Cu：量≤0.25，釩 V ：1.75～2.20，鉬 Mo：4.50～5.50，鎢 W ：5.50～6.75。

M2高速鋼的比重M2高速鋼的密度在8.5~9.0之間。

M2高速鋼有哪些優(yōu)缺點？

M2高速鋼是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點。其缺點易于過熱，故應嚴格控制淬火加熱溫度，對熱處理保護要求較嚴。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴，適合承受震動和沖擊荷載的模具。
M2高速鋼其熱處理溫度及參考辦法：
退火：加熱到800℃～850℃，然后緩冷；
淬火：加熱到1160℃～1220℃，油淬火或熱??；
回火：加熱到550℃~580℃，然后空冷。
主要用途:冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。