SKD61模具鋼的特點與應(yīng)用
SKD61是一種熱作模具鋼，屬于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4957中的4Cr5MoSiV1材料。其化學(xué)成分為C：0.35-0.42，Si：0.80-1.20，Mn：0.50max，Cr：4.80-5.50，Mo：1.00-1.20，V：0.80-1.20。
SKD61模具鋼具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和耐熱疲勞性能，適用于制造大型或高溫下使用的模具，如塑膠模具、壓鑄模具、擠壓模具等。此外，SKD61還廣泛應(yīng)用于熱作工具、套筒、錘頭和錘面等零件的制造。
SKD61模具鋼的熱處理工藝
SKD61模具鋼的熱處理工藝一般為固溶處理+淬火+回火。具體操作如下：
固溶處理
固溶處理溫度一般為1010℃，保溫時間為1-2小時。在這個溫度下，組織將變?yōu)閵W氏體。固溶處理的主要目的是消除鑄造應(yīng)力和改善材料的加工性能。
淬火
淬火溫度一般在1000-1050℃之間，冷卻介質(zhì)為油或空氣。淬火后，材料的硬度將達(dá)到50-55HRC。淬火的主要目的是使組織變?yōu)轳R氏體，提高材料的強(qiáng)度和硬度。
回火
回火溫度一般為550-600℃，保溫時間為2小時。回火可以使材料的硬度降低，同時增加韌性和強(qiáng)度?；鼗鸷螅牧系挠捕葹?8-42HRC。
SKD61模具鋼的加工性能
SKD61模具鋼的加工性能較好，但硬度較高，切削難度較大。在加工過程中，應(yīng)注意以下問題：
刀具選擇
刀具應(yīng)選擇具有高硬度和高抗熱性的切削工具。常用的切削工具有硬質(zhì)合金刀具、高速鋼刀具等。
切削參數(shù)
在切削過程中，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量。過大的切削速度和進(jìn)給量會導(dǎo)致刀具磨損和斷裂，過小的切削速度和進(jìn)給量則會降低加工效率。
冷卻液選擇
在切削過程中，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液，以保證切削質(zhì)量和刀具壽命。常用的冷卻液有水溶性切削液、合成切削液等。
SKD61模具鋼的優(yōu)缺點
SKD61模具鋼具有以下優(yōu)點：
- 耐熱性好，適用于高溫下使用。
- 強(qiáng)度高，硬度較高。
- 韌性好，加工性能較好。
但同時也存在一些缺點：
- 價格較高。
- 易產(chǎn)生熱應(yīng)力，容易開裂。
SKH51高速鋼的特點與應(yīng)用
SKH51是一種高速鋼，屬于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4957中的W6Mo5Cr4V2材料。其化學(xué)成分為C：0.80-0.90，Si：0.45max，Mn：0.40max，Cr：3.80-4.50，Mo：4.50-5.50，V：1.75-2.20。
SKH51高速鋼具有優(yōu)異的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于制造高速切削刀具、銑刀、鉆頭、齒輪刀片、冷卻刀片等精密切削工具。
SKH51高速鋼的熱處理工藝
SKH51高速鋼的熱處理工藝一般為固溶處理+淬火+回火。具體操作如下：
固溶處理
固溶處理溫度一般為1190℃，保溫時間為2小時。在這個溫度下，組織將變?yōu)閵W氏體。固溶處理的主要目的是消除鑄造應(yīng)力和改善材料的加工性能。
淬火
淬火溫度一般在1170-1210℃之間，冷卻介質(zhì)為油或空氣。淬火后，材料的硬度將達(dá)到63-66HRC。淬火的主要目的是使組織變?yōu)轳R氏體，提高材料的強(qiáng)度和硬度。
回火
回火溫度一般為550-600℃，保溫時間為2小時?；鼗鹂梢允共牧系挠捕冉档?，同時增加韌性和強(qiáng)度?；鼗鸷?，材料的硬度為58-60HRC。
SKH51高速鋼的加工性能
SKH51高速鋼的加工性能較好，但硬度較高，切削難度較大。在加工過程中，應(yīng)注意以下問題：
刀具選擇
刀具應(yīng)選擇具有高硬度和高抗熱性的切削工具。常用的切削工具有硬質(zhì)合金刀具、高速鋼刀具等。
切削參數(shù)
在切削過程中，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量。過大的切削速度和進(jìn)給量會導(dǎo)致刀具磨損和斷裂，過小的切削速度和進(jìn)給量則會降低加工效率。
冷卻液選擇
在切削過程中，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液，以保證切削質(zhì)量和刀具壽命。常用的冷卻液有水溶性切削液、合成切削液等。
SKH51高速鋼的優(yōu)缺點
SKH51高速鋼具有以下優(yōu)點：
- 硬度高，切削速度快。
- 耐磨性好，耐熱性好。
- 加工性能較好，適用性廣。
但同時也存在一些缺點：
- 價格較高。
- 易產(chǎn)生熱應(yīng)力，容易開裂。
常見問答
SKD61模具鋼和SKH51高速鋼的區(qū)別是什么？
SKD61模具鋼和SKH51高速鋼是兩種不同的材料，主要的區(qū)別在于其應(yīng)用領(lǐng)域不同。SKD61適用于高溫下使用的模具、熱作工具、套筒等零件的制造，而SKH51適用于制造高速切削刀具、銑刀、鉆頭、齒輪刀片、冷卻刀片等精密切削工具。
SKD61模具鋼的硬度是多少？
SKD61模具鋼的硬度一般在50-55HRC之間。
SKH51高速鋼的熱處理工藝是什么？
SKH51高速鋼的熱處理工藝一般為固溶處理+淬火+回火。固溶處理溫度為1190℃，保溫時間為2小時。淬火溫度為1170-1210℃，冷卻介質(zhì)為油或空氣?；鼗饻囟葹?50-600℃，保溫時間為2小時。