高速鋼淬火的冷卻方法的相關(guān)討論
>近年來，熱處理技術(shù)的飛速發(fā)展使其成為現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵制造技術(shù)。工業(yè)領(lǐng)域，冶金、機(jī)械、交通、輕紡、航空航天等行業(yè)都離不開熱處理。在制造業(yè)及機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代、質(zhì)量提高、使用壽命延長中，熱處理技術(shù)做出了重要的貢獻(xiàn)。
高速鋼一般加工的都是高強(qiáng)度的材料，切削加工的速度和走刀量都不同于一般普通的刀具。高速鋼刀刃部分，所受的壓力和摩擦作用都非常的大，切削時(shí)的溫度可達(dá)600℃甚至更高，這就要求刀具在較高的溫度下工作仍能有高的硬度（紅硬性），高的耐磨性及強(qiáng)度。
所以高速鋼又有另一種稱呼“鋒鋼”。
熱處理中高速鋼淬火的冷卻方法一般采用空冷、油冷、分級冷卻等，有何優(yōu)缺點(diǎn)？看看大家的討論。
我們過去基本是采用分級冷卻，刀具發(fā)生焊縫斷裂的現(xiàn)象基本上沒有出現(xiàn)過。等溫冷卻的方法也是我們經(jīng)常采用的，等溫溫度260度，保溫時(shí)間一般2-3小時(shí)，主要用于拉刀。
高速鋼的冷卻方法其實(shí)是多種多樣的，如分級冷卻有一次、兩次及多次分級。
高速鋼用真空爐進(jìn)行處理現(xiàn)在應(yīng)用還不是很廣泛，因?yàn)橥度氡容^大，使用范圍也有局限性。但是，它的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不容易氧化脫碳，變形也很小，產(chǎn)品外觀很漂亮。一般處理小鉆頭之類的比較多。
你不太理解用空氣的風(fēng)冷，可能和你處理高速鋼的設(shè)備有關(guān)。風(fēng)冷是鹽浴爐淬火采用的一種冷卻方法，一般比較少用。因?yàn)槿菀籽趸g，使工件表面產(chǎn)生麻點(diǎn)，而且，大工件采用風(fēng)冷，因?yàn)槔鋮s速度不足，二次碳化物析出，會(huì)影響高速鋼的硬度和紅硬性。
目前，高速鋼一般作為工模具的材料，做刀具比較多，現(xiàn)在專業(yè)的做工具的廠家基本上都采用鹽浴爐和真空爐淬火，鹽浴爐采用分級冷卻的比較多，有一次分級，復(fù)雜的兩次分級，還有采用三次分級淬火的，這個(gè)對設(shè)備的要求就比較高，也有采用分級加等溫淬火的，（比如拉刀的熱處理），采用油冷的也有，這個(gè)流行的趨勢，采用油冷的刀具韌性更好。
從目前調(diào)查的情況看，基本上冷卻方法采用油冷的還是占大多數(shù)。
我們過去處理拉刀時(shí)，采用的方法和你一樣，先分級后等溫，2—3小時(shí)后，進(jìn)行校直。也有在處理拉刀時(shí)，油冷卻至300—400℃時(shí)，取出進(jìn)行熱校直，這就要求校直師傅有一定的操作技能。
高速鋼具有很大的淬透性,一般中小型刀具即使在空氣中冷卻,也能獲得很高的硬度.但是,采用風(fēng)冷也有其弊端,免費(fèi)的午餐不是那么好吃的哦.