Cr12MoV是執(zhí)行標準為GB/T 1299-1985碳鉬萊體鋼。其碳化物分布均勻，在加了鉬、釩元素后使鋼的熱加工性能、沖擊韌度都得到了明顯改進。那么Cr12MoV模具鋼怎么樣?

 

Cr12MoV的化學成份為：碳 C ：1.45～1.70；硅 Si：≤0.40；錳 Mn：≤0.40；硫 S ：≤0.030；磷 P ：≤0.030；鉻 Cr：11.00～12.50；鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25；銅 Cu：允許殘余含量≤0.30；釩 V ：0.15～0.30；鉬 Mo：0.40～0.60。

Cr12MoV的化學成份材料特性為：具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。

Cr12MoV的供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲。其硬度255 ~207HBW,壓痕直徑3.8 ~4.2mm。

Cr12MoV的可用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板、厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

Cr12MoV的熱處理和深冷工藝。1、低淬低回： 淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火；2)高淬高回： 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。Cr12MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲更佳。Cr12MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。

綜上所述，cr12mov模具鋼擁有良好的性能特點，適合于制造截面打、形狀復(fù)雜、工作負荷較重的合種模具和工具。其對應(yīng)其他地區(qū)和標準為，日標skd11，德標1.2601，韓標STD11，瑞典標準：2310，美標：x12m等。是一款性價比較好的模具鋼材料。